肉丸生產(chǎn)線設備方案

一、項目名稱：肉丸生產(chǎn)線

二、需求方：

三、制造方：諸城市科力機械有限公司

四、設計要求：日產(chǎn)1-3t

五、工藝流程：

該工藝流程適合豬肉丸 牛肉丸的生產(chǎn)

六、設備配備

七、設備介紹

（一）刨肉機

科力刨肉機整體采用不銹鋼、外表美觀、大方操作安全簡單、便于拆裝清洗。該機設計合理，機身平衡，突破傳統(tǒng)設計加寬機身大扭矩刨碎不搖晃，合理的刨盤設計加固條和特殊處理刀片長時間加工不疲勞崩裂等情況出現(xiàn)。

（二）絞肉機

科力牌凍肉絞肉機是肉制品生產(chǎn)行業(yè)中通用性高、使用范圍廣的一種肉食加工設備。它是依靠螺桿將料斗箱中的原料肉推到預切板處，通過螺桿的旋轉(zhuǎn)擠壓使孔板與絞刀產(chǎn)生相對質(zhì)運轉(zhuǎn)，從而將原料肉切成顆粒形狀，確保了肉餡的均勻性。通過孔板的不同組合可達到理想的要求的不同肉餡。

優(yōu)點:

1、通用性好、適用范圍廣、生產(chǎn)效率高;

2、具有凍肉絞肉功能，省時、省力、保鮮、保質(zhì);

3、絞切過程用時短，溫升低，利于保鮮，延長保質(zhì)期

參數(shù)

（三）斬拌機

我公司生產(chǎn)的斬拌機刀速、鍋速、斬刀與轉(zhuǎn)鍋的間隙達到zui佳的組合。使斬切產(chǎn)品細度好、升溫小、斬拌時間短，特別是由于乳化處理，使腸類產(chǎn)品的細密度與彈性均大大增強，很大程度的提高了肉制品乳化效果、彈性及細膩度。
利用斬刀高速旋轉(zhuǎn)的斬切作用，將肉塊，碎肉，脂肪等主要原料精細的斬切成肉餡或肉泥，同時將其它原料如水，冰片，輔料一起攪拌成均勻的乳狀物。斬刀高速旋轉(zhuǎn)，可以縮短運行時間，減少物料發(fā)熱量，保持餡料的天然色澤、彈性、出品率和產(chǎn)品的保質(zhì)期。

參數(shù)

（四）打漿機

科力變頻調(diào)速打漿機可以攪拌各種丸子和原料，如貢丸、魚丸、包心魚丸餡料、魚肉卷、海螺丸、肉餅、熱狗腸、牛肉丸等等各種肉制品、魚制品餡類制品攪拌之用，同時可以攪拌各種腸類原料，如茶腸、肉泥腸、普通腸、松江腸、大眾腸及粉腸、臘腸、南腸等各種餡制品攪拌之用。開機2---3分鐘即可完成打肉，配料，攪拌成漿。生產(chǎn)過程中改善了肉質(zhì)纖維，生產(chǎn)出的丸子細嫩，低脂，口感爽脆，彈性好，是肉食加工廠的得力助手。

參數(shù)

（五）肉丸成型機

 科力生產(chǎn)的肉丸成型機采用SUS304不銹鋼制造，具有美觀大方，堅固耐用，操作維修方便，快速省電等特點，可制作各類爽口、有韌性、有彈性的肉丸。肉丸機主要用于雞肉丸、魚丸、蝦丸、豬肉丸、牛肉丸、羊肉丸、驢肉丸、蔬菜丸、海鮮丸等。丸子大小可更換模具。

參數(shù)

（六）丸子定型槽—蒸煮槽—冷卻槽

1、定型槽槽體由不銹鋼制作，配熱水循環(huán)泵作為肉丸向前運動的動力，在槽末端有2臺減速機分別拖動刮板及輸送鏈板，使成型后的肉丸平穩(wěn)整齊的輸送到蒸煮槽。 

2、丸子蒸煮槽的槽體也采用不銹鋼制作，成型后的肉丸在蒸煮槽內(nèi)向前運動所采用的動力為：多組刮板及槽末端的輸送鏈板，通過變頻器的調(diào)節(jié)達到刮板、鏈板的運轉(zhuǎn)速度，與工藝要求相適應。

3、丸子冷卻槽 通過鏈條將丸子輸送到冷卻槽內(nèi)的肉丸須在冷卻槽內(nèi)迅速冷卻設冷卻槽內(nèi)的水為開放型的，即進入冷水而溢出熱水，冷卻槽有進水口、出水過濾口，成熟后的肉丸在冷卻槽內(nèi)冷卻槽內(nèi)水溫始終在20~25度左右，丸子冷卻冷卻后可直接進入速凍車間掛冰冷凍或者風干油炸。